醬菜加工流水線是如何完成整個(gè)工藝流程的

　　醬菜加工流水線在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　對(duì)醬菜的加工設(shè)計(jì)生產(chǎn)成套的加工流水線設(shè)備，設(shè)備可根據(jù)客戶的需要自身的生產(chǎn)需求來(lái)加工定制設(shè)備。醬菜加工流水線基本流程：脫鹽--清洗--漂燙--脫水--拌料--真空包裝--殺菌--洗袋--瀝水--風(fēng)干，下面一起來(lái)看一下。

　　醬菜加工流水線是如何完成整個(gè)工藝流程的，醬菜加工流水線運(yùn)行的性是由多種設(shè)備共同協(xié)作而體現(xiàn)出來(lái)的，接下來(lái)為大家介紹一下醬菜加工流水線整個(gè)工作流程，將醬菜投入連續(xù)式噴淋清洗機(jī)中進(jìn)行初清洗，對(duì)醬菜進(jìn)行翻動(dòng)沖洗，設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使醬菜呈翻滾狀態(tài)，能有效地分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷。

　　醬菜經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進(jìn)行二次清洗，在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達(dá)到干凈的目的，一方面給槽內(nèi)補(bǔ)充水量，另一方面也能由沖洗完醬菜達(dá)到后的漂洗之功能，漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，醬菜加工流水線以達(dá)到消毒，清洗的目的。

　　醬菜經(jīng)清洗池出來(lái)直接傳送至蔬菜脫水機(jī)進(jìn)行甩干脫水，甩干的醬菜投入到醬菜生產(chǎn)線多功能切菜機(jī)進(jìn)行醬菜的切片、切丁。切好的醬菜片在工作臺(tái)上有雙室真空包裝機(jī)進(jìn)行分批包裝。包裝好的醬菜片包裝袋經(jīng)輸送機(jī)自動(dòng)輸送至巴氏殺菌池內(nèi)進(jìn)行巴氏滅菌，(滅菌時(shí)間可調(diào)，滅菌溫度為65-95度可調(diào))。包裝袋由巴氏滅菌池網(wǎng)帶自動(dòng)輸送至冷卻池進(jìn)行冷卻降，包裝袋經(jīng)冷卻池輸送出來(lái)直接傳送至翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)進(jìn)行翻動(dòng)風(fēng)干，對(duì)包裝袋表面的水分進(jìn)行吹干。